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    河南激光焊接:铝合金的焊接特性

    发布时间  :2018-06-25 14:31:27点击率:

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    激光焊接厂家介绍铝合金的焊接特性

    目前,主要采用TIG焊 、MIG焊等常规方法来焊接铝合金 。采用常规方法焊接,热输入量大导致焊缝宽大且熔深较浅,铝合金导热快,冶金时高温溶解大量的氢来不及溢出产生氢气孔(溶入熔池中的氢析出形成的气孔 ,称为冶金气孔   ;未完全熔化的氧化膜中的水分因受热分解析出氢形成的气孔,称为氧化膜气孔);由于冶金速度快焊缝金属晶粒粗大,焊接接头软化可使强度减少达到40% ;铝合金熔点低而导热快,熔融金属流动性差而使焊缝成型不美观 ;受热面积大  ,加工材料容易变形而影响加工尺寸精度   。铝合金常规焊接质量难以保障 ,且焊接速度难以满足批量生产要求。


    随着激光加工应用普及化水平的提升,采用激光焊接铝合金    ,热输入量小且热源集中,特别是光纤激光器问世后,激光焊接铝合金的能量密度更加集中      ,激光波长更短,高反射得到改善。通过激光填丝,激光-MIG复合焊 ,双光斑激光焊等工艺 ,可明显改善铝合金焊接的成型效果,且焊接质量得到改善。

    无论是何种焊接方法,铝合金焊接前准备工作是必不可少的 ,对铝合金的焊接质量影响很大。激光焊接前对铝合金件表面进行无水酒精或丙酮擦试,以清除表面所吸附的水或油等杂质 。为防止工件在空气中被氧化,需要对工件进行机械打磨或化学处理并烘干,以尽快完成焊接。为了加快铝合金焊接时的熔池流动性,可以在铝合金工件焊接背面加垫铜板以改善焊缝成型。焊接时   ,采用Ar气保护  ,隔绝空气  ,能减小气孔的产生。https://www.tjhonghan.com/


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